Beschreibung
Lean Management Entwicklung Black Belt Ausbildung
Ziel
In der Lean Management Engineering Black Belt Ausbildungsreihe erlernen Sie, wie Sie Entwicklungsprojekte durch Lean-Prinzipien effizienter und verschwendungsfreier gestalten. Diese umfassende Schulung vermittelt Ihnen nicht nur Methoden und Werkzeuge, sondern auch die dahinterliegenden Denkweisen. Als Lean Management Engineering Black Belt werden Sie zur treibenden Kraft in der Produktentwicklung, verantwortlich für die Reduzierung von Durchlaufzeiten, die Optimierung von Prozessen und die Realisierung von Wertschöpfungspotenzialen. Sie führen und coachen Yellow und Green Belts und unterstützen Führungskräfte, um stabile Prozesse zu etablieren und die Liefertermintreue zu sichern.
Die Ausbildung besteht aus fünf Modulen mit intensivem Präsenztraining und praktischer Projektarbeit bei ausgewählten Kunden. Durch individuelles Coaching wird zudem die erfolgreiche Anwendung der Lean-Methodik und der Projekterfolg gewährleistet.
Nach Abschluss aller Module können Sie optional das Zertifikat "Black Belt Lean Management Engineering certified by IfBE" der Steinbeis-Stiftung für Wirtschaftsförderung ablegen.
Kommende Starttermine
Inhalte / Module
Alle Themen der Lean Management Black Belt Ausbildungsreihe für die Entwicklung übersichtlich zusammengefasst.
Die Ausbildungsreihe untergliedert sich in fünf Module. Diese werden zeitversetzt absolviert, damit der Projektfortschritt im Unternehmen gewährleistet werden kann.
Modul 1: Lean Management – „Green Belt“ Lean Entwicklungssystem & Arbeitsoptimierung (4 Tage)
- Einführung Lean Management
- Lean Management Entwicklungssystem von Toyota
- Die Lean Reihenfolge
- Lean Management Entwicklungssystem von Toyota
- Elemente des Lean Management Entwicklungssystems
- Subsysteme Prozesse, Mensch, Werkzeug und Technologie
- Grundlagen Kommunikation im Change Management
- Einführung Wertstromdesign (Grundlagen und Prinzipien)
- 8 Verschwendungsarten
- Workshop: Ohno-Kreis und Verschwendungsanalyse
- 5S-Methode
- Grundlagen für Standards
- Problemlösungswerkzeuge
- OBC Operator‘s Balance Chart (OPC)
- Workshop: OBC
Praxistransfer
- Definition und Abgrenzung des eigenen Projektes
Modul 2: Wertstromdesign und -optimierung (3 Tage)
- Wertstrom-Prinzip
- Wertstromanalyse und praktische Zeitaufnahme
- Optionaler Praxisworkshop: Wertstromanalyse in einem Partnerunternehmen
(ca. 2 Tage) - Wertstromdesign
- Theorie der Engpässe (ToC)
- Nivellierung – Glättung
- KVP-Kontinuierliche Verbesserung
- Workshop: Einfaktor-Experiment und PDCA
- Shopfloormanagement
- Praxisbeispiel: Eskalationsprozess, Regelzyklen und Shopfloormanagement
Praxistransfer
- Erstellen eines Wertstroms inkl. DLZ, ZZ, Waren- und Informationsfluss
- Ermitteln des Engpasses und der Verschwendung
- Ableiten des Soll-Wertstromes / Wertstromdesign(Vision)
Modul 3: Standardisierung, SMED & TPM (3 Tage)
- Standardisierung von Prozessen, Arbeitsschritten, Bereichen und Systemen
- Workshop: Sinnhaftigkeit von Standards
- Überprüfung von Standards
- Anlernen und Trainieren
- Workshop: Anlernen und Trainieren eines eigenen Standards
- SMED - 5 Schritte zur Optimierung der Rüstzeit
- Optionaler Praxisworkshop: SMED in einem Partnerunternehmen (1 - 2 Tage)
- TPM – Total Productive Maintenance
Praxistransfer
- Fertigstellen des Soll-Wertstromes
- Ableiten weiterer Maßnahmen & Standardisierung
Modul 4: Reproduzierbarkeit & Weiterentwicklung (3 Tage)
Reproduzierbarkeit
- Zusammenhang zwischen Lean und Six Sigma
- Vorgehensmodell DMAIC
- Entwickeln und Einführen von stabilen Prozessen
- Workshop: Stabiler Prozess
Lean Management Programme
- Die Erfolgsfaktoren von Lean Management
- Verankerung von Lean Management Programmen
- Phasen des Lean Transformation Prozesses
- Erfolge Darstellen – Lean Metrics
- Lean Management Wissen verbreiten
- Workshop: Einführung/ Weiterentwicklung von Lean Management
Optionaler Praxisworkshop: Weiterentwicklung von Lean Management in einem Partnerunternehmen
Einführung Lean Kata
- Orientierung an der Vision und am Prozess
- Verbesserungs-& Coaching Kata
- Workshop: Die Coaching-Kata
Praxistransfer
- Ermitteln der Reproduzierbarkeit
- Entwickeln einer Roadmap von der Werkzeuganwendung über das System bis zur
- Übernahme der Prinzipien ins tägliche Tun
Modul 5: Struktur & Kompetenz (3 Tage)
- Wiederholung Lean Modul 1
- Produktentstehungsprozess PEP (Beispiele)
- Fault Tree Analysis FTA
- Herausforderungen an die Produktentstehung
- Methode QFD Grundlagen
- Methode QFD Varianten und Ansätze
- House of Quality HoQ
- Optionaler Praxisworkshop: QFD an einem ausgewählten eigenen Produkt
- Werkzeuge zur Arbeit in QFD
- Deploymentprozess
- Tipps zu QFD
Nutzen & Mehrwert
Während diesem Seminar...
✔ ist eine Besonderheit, dass das theoretisch vermittelte Wissen gezielt bei praktischen „live“ Workshops bei ausgewählten Kunden vor Ort angewendet wird.
✔ bearbeiten Sie ein Projekt aus Ihrem Unternehmen.
Nach diesem Seminar...
✔ ist der Erfolg Ihres Projektes nachweisbar und finanziell messbar, somit rechnet sich die Seminarreihe durch die im Projekt erbrachten Einsparpotenziale.
✔ wissen Sie, welches Werkzeug Sie in welcher Phase und zu welcher Fragestellung einsetzen können und verstehen die Zusammenhänge zwischen den Lean Management Werkzeug, dem System und den Prinzipien.
✔ haben Sie die Kompetenz erworben Optimierungsteams mit Fokus auf Durchlaufzeit, Time to Market, Anlaufkosten zu führen.
✔ sind Sie Experte in Lean Management und der Anwendung geeigneter Methoden und Werkzeuge.
✔ verfügen Sie über fachliche und methodische Kenntnisse in Wertschöpfung, Schnelligkeit, Flexibilität und Individualität in der Produktentstehung.
✔ können Sie Führungskräfte aktiv bzgl. der Anwendung der Werkzeuge und des Nutzens beraten.
✔ kennen Sie den Unterschied zwischen Lean Engineering und Schlanken Produkten.
Zielgruppe / Voraussetzungen
Diese Schulung richtet sich an Führungs- und Fachkräfte aus folgenden Abteilungen: Arbeitsvorbereitung, Entwicklung & Konstruktion, Forschung & Grundlagenentwicklung, Industrialisierung, IT & IT Sicherheit, Supply Chain Management und Unternehmensentwicklung.
Während der Lean Management Black Belt Ausbildung ist kontinuierliche Projektarbeit erforderlich.
Abschlussqualifikation / Zertifikat
TQU Teilnahmebescheinigung.
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