Beschreibung
Nitrieren und Nitrocarburieren werden weltweit mit großem Erfolg zur Steigerung von Funktionseigenschaften eingesetzt. Die Verfahren erzielen an Stählen, Guss- oder Sinterwerkstoffen signifikante Verbesserungen des Verschleißwiderstandes, der Korrosionsbeständigkeit sowie Dauerfestigkeit. Im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungen sind die Maß- und Formveränderungen äußerst gering. Aus diesen Gründen werden Nitrier-/Nitrocarburierverfahren häufig als technische oder wirtschaftliche Alternative zum Einsatzhärten bzw. für galvanische Beschichtungen verwendet.
Sie erhalten grundlegende Kenntnisse über die Verfahrenstechnik des Nitrierens und des Nitrocarburierens. Sie erfahren, welche Werkstoffe und Ausgangszustände zweckmäßig sind und wie die Behandlungen geregelt werden. Die hierzu industriell bewährte Anlagentechnik wird vorgestellt. Die erzielbaren Verbesserungen der Gebrauchseigenschaften, die erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen, das Prüfen nitrierter und nitrocarburierter Teile, mögliche Fehler sowie Maßnahmen zur Qualitätssicherung werden anhand praktischer Beispiele veranschaulicht.
Das Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker aus Entwicklung, Konstruktion und Fertigung industrieller Erzeugnisse aus Stahl, an Wärmebehandlungsplaner, Fertigungsplaner, Leiter und Mitarbeiter in Härtereien sowie Werkstoffprüfer und Studenten der Werkstofftechnik.
Dienstag, 24. und Mittwoch, 25. Juni 2025
9.00 bis 12.15 und 13.15 bis 16.30 Uhr
1. Werkstofftechnische Grundlagen
- Was ist Nitrieren und Nitrocarburieren?
- Struktur und Wachstum der Nitrierschicht
- Härte, Härteverlauf, Härtetiefe
- resultierende Eigenschaften: Verschleiß-, Festigkeits-, Korrosionsverhalten, Zähigkeit
- Form- und Maßänderungen
- Einfluss der Legierungselemente
2. Vor- und Nachbehandeln der Werkstücke
- Vergüten, Spannungsarmglühen, Reinigen, Isolieren, Auslagern
3. Nitrieren und Nitrocarburieren im Gas
- Grundlagen der Verfahrenstechnik: Reaktionen beim Nitrieren und Nitrocarburieren
- industrielle Durchführung des Nitrierens und Nitrocarburierens: Gase, Temperaturen, Dauer
- Anlagen- und Regeltechnik, Prozessgestaltung, Atmosphärenführung, Prozessüberwachung und -regelung
- Anwendungsbeispiele
- Vor- und Nachteile
3. Plasmanitrieren und -nitrocarburieren
- Verfahrenstechnik: Plasma, Gase, Prozessparameter, typische Prozessabläufe
- Anlagentechnik, Prozesssteuerung, Kenndaten
- Anwendungsbeispiele
- Vor- und Nachteile
4. Salzbadnitrocarburieren
- Grundlagen des Salzbadnitrocarburierens
- Eigenschaften der Salzschmelzen, chemische Reaktionen, Regenerieren
- Prozessparameter, -steuerung und -kontrolle
- Anlagentechnik, Vorteile der Nachoxidation
- Anwendungsbeispiele
- Vor- und Nachteile
5. Vermeidung von Missverständnissen
- Zeichnungsangaben gemäß DIN ISO 15787
- Prüfen und Auswerten
- Schadensfälle
6. Qual der Wahl?
- eine Orientierungshilfe für die Werkstoff- und Verfahrensauswahl
Kommende Starttermine
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